德國的一家紙箱公司發(fā)明了一種新方法，能夠以較小的成本來制作小件數(shù)且復(fù)雜的包裝。

　　異形涉及到一種類似于計(jì)算機(jī)控制的切割繪圖儀方法，利用計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)器CNC系統(tǒng)從厚達(dá)140mm的瓦楞紙板中切出輪廓。機(jī)器全自動化工作，工作人員只需要給機(jī)器裝料和取出完成的產(chǎn)品。成功借助這種專業(yè)制造方法制作出小件數(shù)包裝的公司介紹說：“這種方法提供的好處是可以把厚達(dá)140mm的瓦楞紙板切成輪廓。而用我們的平臺模切只能切9mm的紙板然后再把許多層瓦楞紙板粘合起來。”　

　　新方法的發(fā)明人解釋了這種包裝的差別：“例如制作用于泵的緩沖墊層包裝僅是輪廓的材料厚度就有80mm～100mm，而且底部還有30mm的厚度。我們切割輪廓，并將其與底部粘合在一起。與此相比，在模切時必須多次切割輪廓，并將6mm或7mm的層料粘在一起。同樣的包裝要花費(fèi)15倍的精力。”　　

　　緩沖墊層達(dá)到良好的保護(hù)緩沖，即使小件數(shù)包裝也有錢可賺。可以個性化地在包裝上加固，重要的一點(diǎn)是采用多種異性方法不產(chǎn)生模切模具的費(fèi)用。模切的問題就是模具費(fèi)用和頭一個活件的初試時間。如果買主只需要少量包裝或一次性版本時模切方法較為昂貴。例如，在制作泵的包裝時，往往只要50件～100件，然后再改變輪廓。因?yàn)榛ㄙM(fèi)幾百或幾千歐元為模切版制作刀具不值得。采用多種異形包裝則不需要模切刀具在生產(chǎn)中可以自己改變輪廓，刀具的庫存和管理后勤費(fèi)用也要入賬，而這筆費(fèi)用在多種異形方法使用中同樣可以節(jié)省下來。因此，需要小到中等件數(shù)時，采用這種方法特別令人滿意。　　

　　聚苯乙烯泡沫材料看起來好像價(jià)格便宜，但是采用瓦楞紙板緩沖墊層的花費(fèi)少，算起來是有區(qū)別。該方法的優(yōu)點(diǎn)是紙板批量生產(chǎn)。此外，瓦楞紙板事先可以按適當(dāng)形狀折疊起來，在運(yùn)輸時不需要占用太多空間。