據(jù)悉，兩千年以前中國人就開始使用馬鬃和模板進行最初的絲網(wǎng)印刷，在一定程度上促進了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。如今，文明的繁衍與磨礪讓絲網(wǎng)印刷技術(shù)亦得到了不斷的提升與完善，憑借著設(shè)備簡單、操作方便、成本低廉及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢大放異彩。

　　然而，隨著人們對印刷品要求的提高，印刷品中大量出現(xiàn)的專色、過渡色，以及客戶對于印刷圖案的高精度要求，令傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝已經(jīng)無法滿足市場的需求。同時，時間長、污染大的弊病，更是讓其飽受非議。此時，筆者猜想，數(shù)字印刷或許可以“接棒”傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷。

　　傳統(tǒng)絲印“遭遇尷尬”

　　面對日新月異的印刷市場，各種印刷方式都極盡所長以穩(wěn)固其自身的位置。與其他印刷工藝相比較，傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷關(guān)于“粗”、“單”、“慢”、“臟”的弊病似乎越發(fā)凸顯，令其進一步發(fā)展陷入了瓶頸�！�

　　“粗”。絲網(wǎng)印刷由于受絲網(wǎng)網(wǎng)格密度的影響，一般情況下，印刷精度只能達到80～100線，但目前膠印和柔印均已可達到250線以上。

　　“單”。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷以三原色印刷為主，即使采用一些專色，但由于專色多由人工配色完成，故基本無法解決批次之間的色差。此外，過渡色的問題亦是絲網(wǎng)印刷難以攻克的難題之一。

　　“慢”。目前，絲網(wǎng)印刷企業(yè)使用頗多的是60×90半自動絲網(wǎng)印刷機，該類設(shè)備的有效印刷面積為60mm×90mm，實行單人單機操作，工作效率低，而且每一套色印完后要留一定的固化時間，印刷速度較慢。

　　“臟”。絲網(wǎng)印刷的固化過程中，會揮發(fā)大量的有機物，如苯及苯衍生物，存在嚴重的安全隱患，并會對周邊環(huán)境及操作工人造成污染。

　　數(shù)字印刷“對癥下藥”

　　在以數(shù)字化為核心的時代發(fā)展進程中，印刷業(yè)已經(jīng)有了翻天覆地的變化。早期的彩色噴墨打印技術(shù)已經(jīng)從辦公自動化進入到工業(yè)化生產(chǎn)，在筆者看來，其可以輕松巧妙地解決傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷所遭遇的各種尷尬。

　　把數(shù)字印刷技術(shù)引入絲網(wǎng)印刷，首先就“革命”掉了絲網(wǎng)印版和刮印刮板，用專用的數(shù)字印刷噴墨噴頭以取代。由于取消了絲網(wǎng)印版，印刷過程中就不用被絲網(wǎng)密度所制約，因此“粗”的問題便得到了解決。

　　我們不難發(fā)現(xiàn)，采用數(shù)字印刷得到的產(chǎn)品的畫面在經(jīng)過放大后也是點的組合，因此過渡色的問題就可迎刃而解。同時關(guān)于專色的問題，完全可以采用先進的電腦調(diào)色、配色技術(shù)以進行解決。故而“單”的問題也就不再是問題了。

　　針對“慢”這個癥結(jié)，鑒于數(shù)字印刷過程中，整個印刷圖像是在數(shù)字印刷機上一次合成的，所以不存在完成每一套色后要留一定時間以進行固化的問題。印刷速度只與數(shù)字印刷機設(shè)定的打印模式有關(guān)。

　　數(shù)字印刷使用的油墨采用了先進的UV固化技術(shù)，在印刷后可及時進行固化，同時其有機溶劑的揮發(fā)基本類同于膠印，所以只要對印刷區(qū)域進行局部強制通風(fēng)就可以解決“臟”的問題了

　　實操“接棒”“道路崎嶇”

　　數(shù)字印刷對于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷四大弊病的“對癥下藥”，確可為其“接棒”提供理論上的依據(jù)，但在實際操作中亦有幾點需要斟酌。

　　1.設(shè)備投資問題

　　一臺有效印刷寬度在1米左右、印刷速度為20～30平方米/小時的數(shù)字印刷機目前的價格在80萬～100萬元人民幣。初步計算，投資該類設(shè)備后必須保持每天二班制運行，才能有盈利。誰來吃第一只螃蟹，往往是一個難解之結(jié)。何況目前大部分中小型絲網(wǎng)印刷企業(yè)的日子過得還算可以，因此，對于從傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷轉(zhuǎn)換到數(shù)字印刷這一項目，中小型絲網(wǎng)印刷企業(yè)多處于觀望階段。