在包裝印刷行業中，電化鋁燙印術是提高裝潢效果的最佳技術。有機彩色電化鋁和無機金屬電化鋁在燙印方面用的最早，其規格有8#、12#、15#和燙印溫控75℃～90℃、60℃～70℃之分。通常采用平壓平和圓壓平手工和自動燙印機械，燙印范圍又分油墨紙、上光紙、聚苯乙烯、聚氯乙烯硬塑料和軟質聚氯乙烯塑料及木材等類型。
大多數的電化鋁都是以滌綸薄膜為載體（片基），涂有醇溶性顏染料的樹脂層，經真空噴鍍金屬鋁和銅及有機彩色染料，再涂上膠粘層而制成。經裝有金屬雕刻、金屬腐蝕或感光樹脂版熱壓機的壓印或曲面的空氣壓印在書籍、塑料、皮革等材料上燙金（俗稱燙銅、鋁及彩色電化鋁），極大地提高了包裝印刷裝潢的附加價值。
但目前，由于電化鋁資源短缺，價格昂貴，加上廢料污染及加工照相制版的時間拉長，早已滿足不了包裝印刷行業的要求，更無法適應廣告、建材行業的需要。因此，尋找一種質優價廉的無版燙印油墨替代已勢在必行。
基于以上研究，我們開展了對電化鋁性能的剖析和對無版燙印油墨產品的研究工作。幾經反復試驗、試產和對比論證，我們開發的燙印油墨能接近電化鋁在承印材料上的使用效果，而且該油墨體系原材料資源豐富，價格較傳統電化鋁值班室。在燙印油墨體系中我們大膽采用天津力生化工廠的：
�、僖肟寡鮿┙枰蕴岣吡藸C印制品的耐抗力；
�、谝肟棺贤饩�吸收劑，借以增強和延長燙印成品的品質特性；
�、垡敕�定劑借以提高燙印油墨在貯運中的穩定性。
經過使用試驗證明，不僅可以替代電化鋁在傳統的圓壓平或平壓平印刷機械上燙印，而且更適應輪轉式的圓壓圓大批量直接燙印和手工常溫或加熱燙印工藝技術。開發該產品，為我國的包裝工業及文教宣傳、建材、廣告飾品開辟了一條新的燙印途徑。
