塑料凹版印刷中大部分使用的還是溶劑型油墨，作為油墨體系中必不可少的有機溶劑，對油墨在塑料基材表面的附著牢度產生著極大的影響。

        1、印刷后油墨中的溶劑是否揮發徹底，直接影響油墨印刷后的附著牢度。

        為使油墨適應印刷生產需要，同時保證油墨印刷后能夠充分干燥，油墨中的有機溶劑一般采用兩種或兩種以上混合溶劑。油墨樹脂對有機溶劑的釋放能力和溶劑的揮發速度直接影響了油墨中溶劑是否能徹底烘干，揮發性好的溶劑其溶劑釋放性要好于揮發性較慢的溶劑，但過高比例的高揮發性溶劑會導致油墨表層干燥過快，而內層溶劑釋放受到阻礙，干燥不夠徹底，在實際生產過程中需要添加適量慢干或中慢干溶劑，使溶劑整體揮發梯度適中，提高溶劑釋放能力。

        2、油墨溶劑中真溶劑與假溶劑的比例也會影響油墨附著牢度。

        假溶劑雖然對樹脂起不了實際的溶解作用，但其與真溶劑的配合可以使得混合溶劑體系的極性在很大范圍內可調，從而適應油墨樹脂本身的極性，達到最佳的溶解力。樹脂分子在極性適合的溶劑體系中，微觀呈舒展狀態，有利于在與顏料研磨過程中的分散與潤濕，并形成均一的包裹狀態。

但是，如果假溶劑加入比例失調，就會使樹脂體系穩定性變差，微觀樹脂分子成為蜷曲狀態，甚至多個樹脂分子纏繞一起被假溶劑包裹，在分散過程中不能很好地與顏料粒子形成很好的潤濕，影響油墨在承印物表面固著成膜的均勻性，附著力下降。

        3、溶脹作用提高油墨附著力

        溶劑型油墨中的有機溶劑的存在，使得油墨與塑料基材接觸時對塑料基材表面產生相互作用，即溶脹作用。溶脹作用使得塑料基材表面粗化，形成微小的“凹坑”，油墨成膜后與其產生物理錨合作用，對附著牢度的提高可起到重要的作用。