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知名軟包廠生產蒸煮袋全過程,速看
2017-08-18 14:56:42   作者:理論   來源:網絡   評論:0 點擊:

【看點】從印刷稿件的準備,到印刷工藝、復合工藝,再到制袋工藝關鍵控制點,某知名軟包廠生產蒸煮袋的全過程,大家可以參考一下。

一、印刷稿件

印刷稿件主要考慮顏色漸變、文字要求、壓印、套印、拖白以及生產設備、生產工藝的限制要求,還需進一步考慮以下兩點:

 

1、圖案最好不要滿版,熱封邊最好設計為透明的。

 

2、圖案以簡潔為宜,色數不易過多。

一方面是為了提高熱封強度,另一方面是為減少油墨的影響,在油墨中往往添加了固化劑,便于降低成本,但無法回收利用。

 

二、印刷工藝

1、印刷油墨

采用聚氨酯型油墨進行里印,如蒸煮溫度超過121℃,應添加一定比例的固化劑,增加油墨的耐溫性。

 

耐蒸煮油墨以丁酮作主溶劑溶解樹脂。首先,由于丁酮的揮發速度快于甲苯,所以在使用聚氨酯油墨時,為防止真溶劑的過分揮發而產生的溶解性不好、油墨轉移性變壞等現象,需保證溶劑組成中的丁酮的量占一定的比例。其次,聚氨酯油墨有兩液反應型。

 

當生產蒸煮包裝,需要經過121℃以上高溫殺菌時,必須使用聚氨酯油墨,而且要加入適量的硬化劑,攪拌均勻后方可印刷。二液反應型油墨使用剩余時要先過濾,部分加入新墨中或作為溶劑來使用。

 

當剩墨發生結塊或出現嚴重發漲現象時不可繼續使用。第三,聚氨酯油墨的復合性能好,有相當高的剝離強度。聚氨酯油墨的剝離強度可以達到3~8N/15mm,而且蒸煮型油墨經過121℃高溫殺菌后,剝離強度反而升高。

 

在夏季時,使用耐高溫復合油墨印刷NY膜或PET時,可能會出現發粘現象,特別是高濕度的南方。由于NY膜的吸濕性較強,當相對濕度達到80%以上時,容易出現質量故障,需要控制車間環境,否則就不要生產高要求的耐蒸煮包裝。

 

2、印刷張力

以1000mm寬、15μm厚BOPA及12μm厚的PET為例,參考張力值見下表1。

 

表1 印刷張力

材料,印刷張力

放卷張力

進料張力

出料張力

收卷張力

BOPA

10

13

14

9

PET

9

12

13

9

 

3、BOPA印刷的特殊要求

印刷時最好預熱去濕、印后空轉1~2色加熱烘干。印刷完畢立即密封防潮包裝。

 

三、復合工藝

1、粘合劑

采用耐高溫專用蒸煮膠,對于稀釋劑乙酸乙酯的含水量要求苛刻,至少采用工業一級品以上的品種。另外對復合環境要求高,濕度必須小于85%。

 

較好的耐高溫蒸煮膠有以下特點:

①高固含量、低粘度、涂布性好。

②初黏力大、蒸煮后剝離強度不下降、生產中不產生隧道、蒸煮后不起皺。

③粘合劑衛生安全性好、無毒、無異味。

④反應速度較快、熟化時間短(塑塑復合產品48小時以內,鋁塑復合產品72小時以內)。

⑤涂布量少、黏結強度高、熱封強度高、耐溫性好。

⑥稀釋黏度較低,可高固態作業,且涂布性良好。

⑦應用范圍廣,適用于各種薄膜。

⑧具有良好的耐抗性(耐熱、耐凍,耐酸、堿鹽、油、辣等)。

 

2、設備保養

由于復合是蒸煮袋生產的關鍵工序,復合設備的狀態又直接影響蒸煮袋的質量。因此在生產蒸煮袋之前應對復合機進行仔細保養。

 

①擦凈所有導輥,保證不發粘、無雜物、表面光潔。導輥軸承狀態良好,轉動靈活。

②網線輥必須徹底清潔,保證上膠量。

③復合壓輥和上膠輥必須無任何缺陷、無任何雜質。

④冷卻輥光潔、靈活。

⑤進排風無任何堵塞。

⑥烘道清潔,無灰塵雜質落下。

⑦上膠系統徹底清理,更換濾網,膠水桶清洗干凈。

 

3、復合工藝參數

上膠量:4~5g/㎡

復合壓力:2.5~4kg/cm2

復合溫度:70~80℃

網線輥:80~100lpi

干燥溫度:50~60℃,60~70℃,70~80℃

膠液工作濃度:25%~35%,一般使用30%的濃度。

復合張力:以PET/AL/PA/CPP為例,見下表2。

 

表2 復合張力

遍數、張力值(N)

一放卷

二放卷

復合張力

卷取張力

第一遍

50~60

30~40

40~60

130~160

第二遍

60~80

40~60

40~60

100~130

第三遍

60~80

30~50

40~60

100~130

 

4、熟化

熟化根據粘合劑的特性而定,溫度一般在50~60℃,時間至少72h,建議熟化時間嚴格按照粘合劑的廠商要求,一定要保證充分熟化。有些粘合劑要求復合第一遍先熟化6~12h再復合,要引起注意。

 

四、制袋工藝

制袋內層CPP樹脂的熔合過程,封口質量是蒸煮袋的重要指標之一,制袋應控制以下幾點:

 

1、設備保養,熱封壓力無缺陷、光潔。燙刀溫度均勻、高溫布干凈平整、冷卻刀冷卻水通暢。燙刀的內側邊緣適當磨削一點。

 

2、合理調整溫度、壓力及制袋速度,熱封溫度不能一概而論,一般在180~230℃之間,與復合膜的層數、厚度、燙刀的壓燙次數等相關聯。

 

3、不時檢查封口的狀態,避免壓力過大以及封口皺褶、氣泡的出現。

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