印刷機生產效率行業內差距非常大，比如換單速度月平均在6-7分鐘的企業有不少，但是大部分企業換單時間都在月平均30分鐘左右。這么一來，僅僅一個單子就有25分鐘的差距。很多工廠的管理人員和生產操作人員都會認為效率差距大主要是因為自己設備差，做的快的是因為設備好。這都是一些推脫之詞，實際是沒有找出自己真正出現的問題。要實現快速換單，就必須做到1張試機成功，減少試機次數才能徹底地提高生產效率。

為什么說減少調試次數才是縮短印刷機換單時間的核心？

首先，印前準備都是可以通過流程進行改進的，比如印刷版備到印刷機臺上，可以安排人員提前做，就可以避免印刷機人員去拿印刷版，或是印刷版翹版可以使用樹脂膠進行封版，印刷版就不會翹了。所以印前準備是可以通過方法進行改進的。而調機次數并不是那么好解決的，涉及面廣。

調機次數太多的影響太大了

在工廠經常可以看到印刷機長在不停地調試，就是不見印刷機開機。安裝印刷版和油墨基本上在5分鐘可以搞定，大致有10-20分鐘機長在調試，所以總是看見印刷機長忙個不停。天天都是如此忙，效率始終上不去。這就是因為調機次數太多。

常規調試一次需要3分鐘左右，也就是每增加一次就是3分鐘，如果調試操作5次，就必須增加一次擦版動作，那么這么一次換單，按照印刷版和更換油墨需要5分鐘，調試5次需要15分鐘，擦一次印刷版5分鐘，如果不擦版就準備多損壞幾張紙板，因為有產品有色差，色差投訴也是這么形成的，也就是這一次換單最少需要25分鐘。從這么看就非常清楚浪費時間在哪兒里了。

一張試機異常登記表的作用超出想象

很多企業都知道問題所在，問題就是出在沒有使用表格進行詳細的統計和分析，從而導致現場問題重復發生。多年后還是一樣，隨著設備保養不當，效率就開始慢慢下降，下降到老板不得不去更換印刷機。下面推薦一個筆者很早以前使用的表單以借鑒：

將每天調試的事項按照實際的填寫，每周統計分析一次，然后逐個進行解決。這樣長此以往就能提升印刷機生產效率，還能保證產品的質量穩定性，以及大幅降低印刷人員的勞動強度。