5層與3層比較：

5層結構中的阻隔層通常是在芯部，將它與大氣中的水份隔絕。因為阻隔層在芯部，其它材料可以被用來大幅增強阻隔性能。在芯層可以利用尼龍，使具有PE表層的5層構造能應對類似PE膜的更多材料，提高工藝能力。而且，加工者能在外層中使用色料，而不會影響連結層或阻隔層。

3層膜，特別是那些利用尼龍的，有卷曲的傾向，這是因為在不對稱結構中有著不同的物理性能。對于5層結構來說，利用對稱或近對稱結構來減少卷曲是更為常見的。3層結構中的卷曲只能通過利用尼龍共聚物來得到控制。在一個5層結構中，加工者能利用尼龍6，才有可能獲得厚度差不多為3層膜一半的尼龍層。這節省了原材料成本，同時提供一樣的阻隔性能和提高的加工性能。

7層與5層比較：

對于高阻隔性薄膜來說，EVOH經常被用來作為阻隔層，以取代尼龍。盡管EVOH在干燥時有著優良的氧阻隔性能，但當潮濕時，會出現迅速的變質。所以，把EVOH壓縮裝入5層結構中的兩個PE層間來防潮是常見的。在7層EVOH結構中，EVOH可以被壓縮裝入到兩個相鄰PE層中，然后用外層的PE進行保護。這大大改善了整體的阻氧性，并使7層結構不易受潮濕所影響。

破碎或撕裂對于5層結構來說也可能是一個問題。往7層結構發展，會使較硬的阻隔層被連接薄層撕開為相同的兩層。這保持了阻隔性能，同時使包裝品對破碎或撕裂有更大的抵抗能力。而且，7層結構使加工者能撕開外層，以降低原材料成本�？梢杂幂^為昂貴的聚合物作為表面薄層，而較便宜的聚合物可以取代大多數從前的表層。

9層與7層比較：

一般地，高阻隔性薄膜的阻隔部分在結構內占據了5層。因為在聚合物和加工技術上的進步，這部分整體厚度在整個結構中所占的百分比在不斷降低，但保持了相同的阻隔性能。

但是，仍然需要保持整體的膜厚。從7層向9層發展，使加工者能獲得最佳的機械、外觀和成本性能。對于高阻隔性薄膜，7層或9層擠出生產線所額外提供的多功能性可能是非常可觀的。采購7層或9層擠出生產線與5層生產線相比所增加的成本可以有一個短于一年的回報期。